臭氧老化试验箱通过模拟高浓度臭氧环境，加速 LED 灯具材料的老化进程，可在短时间内评估灯具的耐候性能与使用寿命，为户外 LED 灯具的可靠性设计提供关键数据支撑。其通过控制臭氧浓度、温度及湿度等参数，能精准复现自然环境中臭氧对灯具的侵蚀效果。
灯具外壳的耐老化测试是核心应用场景。户外 LED 灯具的外壳多采用塑料或金属材质，长期暴露在大气臭氧中易出现开裂、变色等问题。臭氧老化试验箱设定臭氧浓度 50-200pphm，温度 40℃，相对湿度 60% 的环境，对样品进行 100 小时连续测试。结束后检查外壳的外观变化、冲击强度保留率及表面硬度变化。若出现材质脆化或性能下降，需调整配方，选用耐候性更强的材料，提升外壳的抗老化能力。
密封胶条的性能衰减测试不可或缺。LED 灯具的防水密封依赖硅胶胶条，臭氧会导致胶条出现硬化、龟裂，影响防护性能。臭氧老化试验箱在臭氧浓度 100pphm、温度 30℃的条件下，对胶条进行 50 小时老化测试，期间每 10 小时测量一次邵氏硬度变化和拉伸强度保留率。若胶条出现硬化开裂，需更换配方，优化交联密度，增强其抗臭氧侵蚀能力。
线路绝缘层的老化验证是关键环节。灯具内部的电线绝缘层在臭氧作用下会发生降解，可能引发短路风险。试验箱将臭氧浓度控制在 150pphm，配合温度 50℃，对电线样品进行 80 小时测试，结束后检测绝缘层的体积电阻率（应≥10¹⁴Ω・cm）、击穿电压及外观完整性。若出现绝缘性能下降，需选用耐臭氧的绝缘材料，增加绝缘层厚度，提升线路的安全稳定性。
灯珠封装材料的耐候测试需重点关注。LED 灯珠的封装硅胶在臭氧环境中易出现黄变，影响透光率。臭氧老化试验箱在臭氧浓度 80pphm、温度 25℃的条件下，对封装后的灯珠进行 120 小时测试，定期检测透光率变化和光通量维持率。
臭氧老化试验箱通过加速臭氧侵蚀过程，能快速暴露 LED 灯具在材料老化方面的潜在问题，帮助企业针对性优化选材与工艺，显著缩短户外 LED 灯具的寿命评估周期，为其在复杂大气环境中的长期可靠运行提供有力保障。
