恒温恒湿试验箱单次试验的样品放置数量，没有统一的标准数值。其上限取决于多项核心因素的综合作用，忽略这些因素随意放置将直接影响温度场的均匀性和测试结果的可靠性。
决定样品放置数量的关键因素如下：
工作空间尺寸与样品体积
这是最基础的物理限制。所有样品在箱内占据的总体积不应超过工作室有效容积的1/3。样品之间、样品与箱壁之间必须保留足够间距（通常建议不小于10cm），以确保循环气流能顺畅流通，避免产生局部热区或冷区。
样品材料特性与热负载
样品本身的物理性质至关重要。如果样品材质热容大、密度高（如金属部件），或属于发热型产品（如通电工作的电子设备），其热惯性或发热量会显著干扰箱内热平衡。此类样品必须大幅减少放置数量，并谨慎布局。
测试标准的明确要求
许多权威测试标准（如IEC、GB等）对样品放置有具体规定。标准可能明确限制样品数量，或要求样品在测试过程中处于“工作状态”或“包装状态”。遵循测试标准是确保结果有效性的前提。
气流组织的科学布局
试验箱依靠风扇驱动空气循环来保证均匀性。样品应沿气流方向有序摆放，严禁堵塞出风口、回风口或风道。密集、混乱的堆放会形成气流死角，导致温湿度数据严重失真。
为确保测温准确性的操作建议：
执行空载验证：在放入样品前，应依据检定规程（如JJF 1101）对空箱进行均匀性、波动度校准，确认设备本身性能达标。
进行负载评估：在首次进行满量样品测试或更换样品类型时，建议在样品典型位置（如角落、中心）和箱体传感器旁放置额外经过计量的监测传感器，以评估实际工作状态下的温场偏差。
遵循设备手册：制造商会在用户手册中提供基于箱体尺寸和性能的负载指南，应作为重要参考。
恒温恒湿试验箱的合理样品放置量，是一个基于设备实际性能、样品特性、测试规范及科学验证得出的工程判断。追求最大放置数量而牺牲测试条件的均匀性与一致性，将直接削弱数据的可信度。可靠的结论源于对测试条件每一个环节的严格控制。
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